sábado, 18 de junio de 2016

AMALGAMACION DE ORO

           

Esta secuencia de fotos les da detalles sobre la amalgamación de un mineral 
aurífero.


                              MOLIENDA 
ORO FRAGIL
Este es uno de los mayores problemas de la amalgamación con mercurio.
Muchas veces el oro no esta formando partículas consolidadas sino que esta formado por pequeñas laminas o tiene forma de esponja.
Esto hace que al moler el mineral también se pulverice el oro que no se junta con el mercurio por ser muy fino.
Por esta razón se debe usar bolas grandes en el molino y los tiempos de molienda deben ser cortos.
Cuando el oro es muy fino no se amalgama con el mercurio y tiene una flotabilidad natural por lo que se escapa en el lavado del mineral.
                                                                         
                                         VACIADO DE MOLINO

                                         VACIADO DE MOLINO
En la foto se pueden ver las bolas del molino que pueden ser de 3, 4 o 5 pulgadas de diámetro.

                                         ENJUAGUE MOLINO
El enjuague del molino debe ser lo mas cuidadoso posible.
En la fisura mas pequeña del molino puede quedar oro amalgamado.


                                          ENJUAGUE MOLINO
                                       
                                         BOLAS MOLINO
                                         
                                          DESLAMADO PULPA
Las lamas que se generan en la molienda no permiten reunir el mercurio en un solo cuerpo.
Según la forma de molienda y tipo de mineral aurífero en el deslame se pierde mucho oro fino y mercurio pulverizado(harina de mercurio).

                                          DESLAMADO PULPA
                                          
                                          DESLAMADO PULPA

 
                                         DESLAMADO PULPA


                                          SEPARACIÓN DE MERCURIO

                              SEPARACIÓN DE MERCURIO

                                          MERCURIO ORO
En las arenas finales siempre queda mucho oro fino y harina de mercurio.

                                          MERCURIO ORO
En la etapa final de separación del mercurio, este debe tener un aspecto lustroso y brillante.
Algunos minerales auríferos contienen elementos(azufre, arsénico, antimonio etc.) que ensucian el mercurio dejándolo opaco con color amarillento, ceniciento o plomo oscuro perdiendo su capacidad de reunirse y amalgamar al oro.
Por esta razón se puede usar algún detergente, carbonato de Sodio, Cal, etc.(he visto a algunos amigos, usar orina para corregir el problema).
En algunos casos este problema se describe como que el mercurio se cansa pero se soluciona usando una retorta, lavándolo con detergente, soda cáustica, ácido nítrico diluido o usando una celda de activación electrolítica.


                                          SEPARACIÓN EXCESO MERCURIO
La separación del mercurio y el oro se realiza con una tela que no deja pasar la luz en forma directa a través de su trama, pudiendo ser tela impermeable de paraguas o también una tela de cabritilla.
Mientras mas fina y flexible la tela la eficiencia de la separación es mejor.
La palabra mas adecuada podría ser estrujar para sacar el exceso de mercurio.

                                         MERCURIO ORO

                                          AMALGAMA MERCURIO ORO
La relación mercurio oro final puede ser 66% mercurio, 30% oro.

                                          REFOGADO O QUEMADO

                                          ORO
Después de un trabajo tan laborioso, la amalgamación con mercurio no llega en una gran mayoría de casos a 30 % de recuperación. 
Si se recupera 1 gr por cada 30 kg de mineral podrían quedar en las lamas y arenas 2 a 3 grs.
Separando la cola de amalgamación en dos fracciones según su granulometría es posible ver que la fracción mas fina acumula un mayor porcentaje del oro.

Espero que estas fotos, les aclaren el proceso de amalgamación de un mineral aurífero. Espero sus comentarios para detallarlas con mas explicaciones.
Mucha suerte.

viernes, 17 de junio de 2016

AMALGAMACIÓN DE ORO

Esta es una operación que recupera el oro mediante amalgamación ubicada en Portovelo, Ecuador.
http://projects.inweh.unu.edu/inweh/display.php?ID=2478
En este lugar el tratamiento de los minerales auríferos está mayormente enfocado a la amalgamación y lixiviación.
En este otro sitio, se propone un trabajo muy interesante.
http://www.revistaingenieria.uda.cl/Publicaciones/270005.pdf

ESTA ES UNA RETORTA FABRICADA CON ELEMENTOS MUY SENCILLOS

Su uso les puede salvar la vida


https://www.youtube.com/watch?v=ShgM07O1rqQ




 

















Esta amalgama de 36 gramos puede contener 14 gramos de oro y  22 gramos de mercurio. Si esta amalgama se quema sin retorta, el mercurio se gasifica y queda en el aire.




Suerte.





miércoles, 13 de mayo de 2015

ANALISIS DE ORO Y PLATA EN SOLUCIONES DE LIXIVIACION CON CIANURO

 Este es un esquema para analizar oro y plata en soluciones de lixiviacion con cianuro mediante precipitación y fusión. Es mas conveniente este método por las desviaciones que puede presentar la absorción atómica, debido a las interferencias que producen otros metales en solución. 
 Es una practica normal utilizar la absorción atómica para determinar la cantidad de oro o plata de los botones obtenidos.



miércoles, 22 de abril de 2015

LA PORUÑA PARA DETERMINAR EL ORO EN FORMA ARTESANAL

 Este es un método para determinar el oro que se realiza en forma muy sencilla.
 Este es un video realizado por la Escuela de Ingeniería de la Universidad de Atacama CHILE.
El sitio es https://www.youtube.com/watch?v=sG_z0XZb23c este es publico y lo recomiendo.
 Es importante ver la forma que se emplea para lavar el mineral y poder ver bien el oro.

sábado, 18 de abril de 2015

ANALISIS POR FUSION DE MINERALES AURIFEROS

 Cuando se busca información sobre la determinación de oro y plata en minerales por ensayo a fuego (docimasia) solo se encuentran descripciones de tipo general.
 En esta entrada les dejo algunos datos prácticos sobre este método.
 Para estas cantidades se usa un crisol de arcilla refractaria de 8 cm diam. interior y 10 a 11 cm de altura.
 La cantidad necesaria de muestra para realizar un buen análisis es 20 grs., debiendo estar tan pulverizada que pase 100 % a través de una malla N° 200 o 74 micrones.


 1- Para el análisis de minerales cuarcíferos que contienen sílice y silicatos:

          Muestra..............................    20 grs.
          Litargirio.............................    80 grs.
          Carbonato de Sodio..............    30 grs.
          Bórax.................................    15 grs.
          Almidón..............................2 a 3 grs.
          Cloruro de Sodio( tapa ).......     15 grs.

 2- Para el análisis de minerales ferruginosos oxidados o piritosos(calcina previa).
          Muestra..............................    20 grs.
          Litargirio....................... 80 a 150 grs.
          Carbonato de Sodio..............    20 grs.
          Bórax.................................    50 grs.
          Sílice..................................    30 grs.
          Almidón............................. 2 a 3 grs.
          Cloruro de Sodio(tapa)........     15 grs.


 3- Para el análisis de minerales cupríferos oxidados o sulfurosos(calcina 

previa).
          Muestra.............................    20 grs.
          Litargirio............................    20 grs.
          Carbonato de Sodio.............    20 grs.
          Bórax................................    40 grs.
          Sílice.................................    30 grs.
          Almidón.............................2 a 3 grs.
          Cloruro de Sodio(tapa).........   15 grs.

 En general todos los minerales sulfurosos se deben tostar en un platillo de greda lentamente para que no se aglutinen.
 También se puede tostar con nitrato de Sodio, cuando la muestra no se puede tostar.
 La muestra y los fundentes se mezclan muy bien y colocan en un crisol con tapa de cloruro de Sodio.
 El crisol se coloca en un horno pre-calentado a 250°C., luego a 650°C. por 20 minutos y 15 minutos a 1200°C.
 Cuando la escoria fundida esta completamente quieta, se agita con cuidado y traspasa a un molde escorificador que se pinta previamente con tiza.
 Al enfriarse la masa fundida, se saca del molde mediante golpes con un martillo. El regulo de plomo se limpia de escorias y se le da forma de dado.
 El regulo debe pesar entre 20 y 30 grs.
 Una vez limpio al regulo se le agrega una pequeña cantidad de plata(50 mg).
 En una mufla se calienta una copela que es un pequeño crisol fabricado con harina de huesos o magnesita por unos 10 minutos a 300°C para secarla, luego se le coloca el regulo de plomo y sube la temperatura de la mufla a 650°C por 5 minutos y a 850°C hasta que aparece el plomo fundido limpio.
 La mejor temperatura para la volatilizacion del plomo es 780°C. la que se mantiene hasta cuando quede un pequeño botón de plomo.Llegado ese punto se sube la temperatura de la mufla a unos 840 °C. para que la plata no se solidifique antes de quedar completamente limpia de plomo.
 El punto final de una buena copelación la marca un cambio de brillo del botón metálico que se conoce como relámpago.
 Es importante realizar previamente una prueba en blanco para determinar el contenido de oro y plata en cualquier litargirio que se use en el análisis. Esta consiste en colocar una carga de fundentes sin mineral y realizar todos los pasos de la determinación.
 Finalmente el botón de plata-oro que queda en la copela se limpia con mucho cuidado y trata en un crisol de porcelana de 30 ml. con una solución al 10% de ácido nítrico a una temperatura de unos 60°C.
 El oro al no disolverse con el ácido queda en forma de esponja negra que se contrae y cambia de color después que se enjuaga muy bien con agua destilada y calienta en el mismo crisol lentamente para secarlo, luego a 750°C.
 Esta guía sirve solo con la practica porque la persona que lo realiza debe estar atenta a los cambios de color del horno y sus efectos en el proceso, los tiempos que toman las diferentes etapas, las proporciones de reactivos, los tipos de muestras, etc.
       

sábado, 13 de diciembre de 2014

REACCIONES DEL ORO

Esta es una reacción que siempre me ha llamado la atención y tiene la siguiente explicación.
Se disuelve una cierta cantidad de oro sin importar su pureza en agua regia.

La solución se filtra para separar la plata, hasta que quede completamente transparente.

El liquido obtenido de evapora a temperatura moderada para evitar proyecciones.Al final el sedimento que queda, comienza a variar de un color cherry a un azul acerado.








Llegando al color anterior se aumenta la temperatura y ocurre esto.
Cuando comienza a reducirse el cloruro de oro se desprenden vapores que se evitan realizando esto en un ambiente ventilado.
El oro reducido se puede limpiar con ácido clorhídrico para disolver las sales de otros metales como cobre, fierro, etc. y enjuague con agua destilada.
Para separar la plata se puede usar algo de amoniaco.
En algún lado se mencionan perdidas por volatilización pero cualquier perdida que es ínfima esta relacionada con un exceso de temperatura.
Espero que este artículo les sea útil para conocer mas al oro. 
Mucha suerte.

jueves, 20 de noviembre de 2014

TRATAMIENTO DE MINERALES AURIFEROS

LINDA MUESTRA DE UN AMIGO
 ORO  DE LA LIXIVIACION DE CONCENTRADO OBTENIDO FLOTANDO  ESCORIAS DE VOLATILIZACION DE MINERAL DE ANTIMONIO















MOLINOS PARA AMALGAMACION O LAVADO DE MINERAL

El uso de estos molinos se justifica solo si se procesaba minerales aurífero de alta ley y si el oro que contenía era amalgamable o concentrable mediante una batea.
Suponiendo que estos molinos tenían una carga máxima de 8 kgs. y que con cada operación se hubiera esperado obtener mas de un gramo de oro, la ley mínima para tratar minerales auriferos de esta forma seria 125 grs/ton.



PUEBLO OLVIDADO JUNTO A UN YACIMIENTO INMENSO

Hace mucho tiempo que estoy demorando este tema. Tengo muchas ideas y datos para compartir con Uds. y no se por donde comenzar
Entre estos puede estar la flotación de minerales auríferos, la lixiviación, amalgamación, concentración gravimetríca, refinación, etc.
Como ejemplo esta es una prueba de lixiviación de concentrado de oro y en los certificados he anotado algunos valores o datos que les pueden servir de referencia.
En general es muy difícil que dos materiales tengan respuestas metalúrgicas similares en valores.

                                






OCURRENCIA DEL ORO EN LOS MINERALES

Solo en rarísimas oportunidades el oro se presenta formando compuestos o sales. La gran mayoría se presenta en estado nativo puro o formando aleaciones con plata o cobre. 
Existe un trabajo muy interesante desarrollado por Claudia Gasparrini, publicado en el CIM BULLETIN Volumen 76 Nº 851 The mineralogy of gold and its significance in metal extraction, en el cual se puede observar mediante láminas que el oro se encuentra en general hospedado en estado nativo en los minerales auríferos en tamaños de menos de 1 micrón hacia arriba.
Los principales minerales donde se encuentra hospedado el oro son la pirita y la arsenopirita, después están los minerales oxidados de estos además de cuarzo, caolines, minerales de antimonio, cobre.
Para tratar minerales auríferos es importante tener en cuenta el contenido, tamaño de la partícula y el tipo de mineral que lo hospeda.
Los procesos mas difundidos para tratar minerales auríferos con oro fino son la concentración por flotación y la lixiviación. Dejo al lado por el momento la clasificación por centrifugación.
La flotación de minerales auríferos y la comercialización o tratamiento de los productos obtenidos es poco difundida.
Existen muchas publicaciones sobre cianuración de minerales auríferos pero no explican sobre los problemas medioambientales asociados.

Esta es una buena alternativa metalúrgica:
  

     1º  Cabeza o alimentación
   2 º Cola de flotación         
        3 º Concentrado de flotación
    4 º Cabeza o alimentación


Espero sus comentarios y sugerencias a mi correo o en este blog. 

CONCENTRACION POR FLOTACION DE MINERALES AURIFEROS

 
La concentración por flotación es un proceso metalúrgico muy interesante que permite el procesamiento de minerales de baja ley y lo coloca como alternativa a la lixiviación.
  En la lixiviación se usan productos químicos como disolventes que generalmente tienen poca selectividad. Por esta razón, se generan soluciones de descarte con una gran carga de elementos disueltos que obligan a tratamientos de mitigación que encarecen estos procesos, especialmente en el caso del cianuro, el cual produce soluciones con sales de los metales que contienen los minerales que se procesan y que generalmente se descargan a diques o cauces de agua.
  La concentración por flotación prácticamente no usa disolventes en grandes cantidades como la lixiviación y los modificadores o reactivos específicos, se usan en pequeña escala.
  En términos generales la concentración por flotación consiste en separar una parte del mineral tratado que contiene, la mejor calidad o contenido de metal que se desea obtener.
  Esta separación se logra mediante la producción de espumas ricas que se obtienen
mediante, agitación de una pulpa de mineral, agua, aire y reactivos químicos.
  En el caso de un mineral aurífero, si se requiere tratar mediante flotación, un material con un contenido por ejemplo 5 grs/ton., se podría obtener, una fracción de ese mineral que tuviera una calidad superior a 50, 100, 200 o mas grs/ton, según la respuesta propia de este a ciertas condiciones de manejo.
  Tiene que quedar muy claro que todo proceso industrial tiene un rendimiento y en el caso de la concentración por flotación este puede llegar a valores de 75 a 80 % .
  De acuerdo al ejemplo anterior, si se trataran 100 toneladas de 5 grs/ton de mineral aurífero, como punto de partida se tendrían 500 grs de oro metálico. Luego si este mineral se concentrara mediante flotación se podrían obtener 100/ 30 = 3.3 tons de concentrado con una ley aproximada de 113 grs/ton existiendo una concentración de 30 veces y una recuperación de 75 %.
  Todo el proceso, actualmente tiene un valor aproximado de 1 gr/ton si se tratan pequeños tonelajes.
  Como se puede suponer, el costo del tratamiento no varia si la calidad del material aumenta y este criterio se emplea para estimar las leyes mínimas que determinan una utilidad.
  Existen minerales auríferos que se pueden concentrar hasta 50 veces con recuperaciones de 80 %.
  Además, en los procesos metalúrgicos existe el concepto de la ley de relave o cola que en el caso de la concentración por flotación puede llegar a 0,5 grs/ton.
  En la flotación, existen diversos factores que se tienen que considerar al momento de evaluar resultados.
  Algunos de estos factores son:
     Facilidad especifica a la flotación que tenga un mineral.
    Grado de molienda para obtener un tamaño de liberación adecuado.
     Reactivos específicos y dosificación de estos.
     Equipos empleados para las diferentes etapas del proceso.
    Tiempos empleados.
    Tipos de pulpas o relaciones solido/liquido.
  El equipo que tiene la mayor importancia en su diseño para obtener los mejores resultados en el proceso es la celda de flotación.
  Al momento de implementar un proceso, las celdas de flotación empleadas deben estar diseñadas según el concepto, aplicado al mineral que se desea tratar.
  Este es un banco de celdas con alimentación de aire por el eje, lo cual facilita su dispersión.  Además, este modelo no tiene zonas muertas y la espuma o concentrado se canaliza con un deflector ubicado en la parte opuesta a las canaletas de recepción.
  También, este tipo de celda tiene, botadores de espuma para retirarla rápidamente.

                           








Este es el certificado del concentrado obtenido:

Puede ser que el mineral tenga, una gran afinidad al proceso de flotación. Por esta razón, el resultado obtenido se debe considerar como una referencia a las posibilidades del proceso.
Les recomiendo ver estos articulos sobre flotación en :
http://im-mining.com/2011/11/01/mineral-flotation/  
Espero que este apunte les sirva como referencia. Mucha suerte.