TRATAMIENTO DE MINERALES AURIFEROS

LINDA MUESTRA DE UN AMIGO

 ORO  DE LA LIXIVIACION DE CONCENTRADO OBTENIDO FLOTANDO  ESCORIAS DE VOLATILIZACION DE MINERAL DE ANTIMONIO

 

MOLINOS PARA AMALGAMACION O LAVADO DE MINERAL

El uso de estos molinos se justifica solo si se procesaba minerales aurífero de alta ley y si el oro que contenía era amalgamable o concentrable mediante una batea.

Suponiendo que estos molinos tenían una carga máxima de 8 kgs. y que con cada operación se hubiera esperado obtener mas de un gramo de oro, la ley mínima para tratar minerales auriferos de esta forma seria 125 grs/ton.

PUEBLO OLVIDADO JUNTO A UN YACIMIENTO INMENSO

Hace mucho tiempo que estoy demorando este tema. Tengo muchas ideas y datos para compartir con Uds. y no se por donde comenzar

Entre estos puede estar la flotación de minerales auríferos, la lixiviación, amalgamación, concentración gravimetríca, refinación, etc.
Como ejemplo esta es una prueba de lixiviación de concentrado de oro y en los certificados he anotado algunos valores o datos que les pueden servir de referencia.
En general es muy difícil que dos materiales tengan respuestas metalúrgicas similares en valores.

                                

OCURRENCIA DEL ORO EN LOS MINERALES

Solo en rarísimas oportunidades el oro se presenta formando compuestos o sales. La gran mayoría se presenta en estado nativo puro o formando aleaciones con plata o cobre. 

Existe un trabajo muy interesante desarrollado por Claudia Gasparrini, publicado en el CIM BULLETIN Volumen 76 Nº 851 The mineralogy of gold and its significance in metal extraction, en el cual se puede observar mediante láminas que el oro se encuentra en general hospedado en estado nativo en los minerales auríferos en tamaños de menos de 1 micrón hacia arriba.

Otros resumenes sobre mineralogia del oro se encuentran en : http://www.sgs.com/~/media/Global/Documents/Technical%20Documents/SGS-MIN-Tech%20Pub-2004-03%20Process%20Mineralogy-LR-EN-11-09.pdf

http://cms.unige.ch/sciences/terre/research/Groups/mineral_resources/ore_dressing/lehne_ore_dressing_2006.pdf

Los principales minerales donde se encuentra hospedado el oro son la pirita y la arsenopirita, después están los minerales oxidados de estos además de cuarzo, caolines, minerales de antimonio, cobre.

Para tratar minerales auríferos es importante tener en cuenta el contenido, tamaño de la partícula y el tipo de mineral que lo hospeda.

Los procesos mas difundidos para tratar minerales auríferos con oro fino son la concentración por flotación y la lixiviación. Dejo al lado por el momento la clasificación por centrifugación.
La flotación de minerales auríferos y la comercialización o tratamiento de los productos obtenidos es poco difundida.
Existen muchas publicaciones sobre cianuración de minerales auríferos pero no explican sobre los problemas medioambientales asociados.

Esta es una buena alternativa metalúrgica:

  

     1º  Cabeza o alimentación

   2 º Cola de flotación         

        3 º Concentrado de flotación

    4 º Cabeza o alimentación

Espero sus comentarios y sugerencias a mi correo o en este blog. 

CONCENTRACION POR FLOTACION DE MINERALES AURIFEROS

 

La concentración por flotación es un proceso metalúrgico muy interesante que permite el procesamiento de minerales de baja ley y lo coloca como alternativa a la lixiviación.
  En la lixiviación se usan productos químicos como disolventes que generalmente tienen poca selectividad. Por esta razón, se generan soluciones de descarte con una gran carga de elementos disueltos que obligan a tratamientos de mitigación que encarecen estos procesos, especialmente en el caso del cianuro, el cual produce soluciones con sales de los metales que contienen los minerales que se procesan y que generalmente se descargan a diques o cauces de agua.
  La concentración por flotación prácticamente no usa disolventes en grandes cantidades como la lixiviación y los modificadores o reactivos específicos, se usan en pequeña escala.
  En términos generales la concentración por flotación consiste en separar una parte del mineral tratado que contiene, la mejor calidad o contenido de metal que se desea obtener.
  Esta separación se logra mediante la producción de espumas ricas que se obtienen
mediante, agitación de una pulpa de mineral, agua, aire y reactivos químicos.
  En el caso de un mineral aurífero, si se requiere tratar mediante flotación, un material con un contenido por ejemplo 5 grs/ton., se podría obtener, una fracción de ese mineral que tuviera una calidad superior a 50, 100, 200 o mas grs/ton, según la respuesta propia de este a ciertas condiciones de manejo.
  Tiene que quedar muy claro que todo proceso industrial tiene un rendimiento y en el caso de la concentración por flotación este puede llegar a valores de 75 a 80 % .
  De acuerdo al ejemplo anterior, si se trataran 100 toneladas de 5 grs/ton de mineral aurífero, como punto de partida se tendrían 500 grs de oro metálico. Luego si este mineral se concentrara mediante flotación se podrían obtener 100/ 30 = 3.3 tons de concentrado con una ley aproximada de 113 grs/ton existiendo una concentración de 30 veces y una recuperación de 75 %.
  Todo el proceso, actualmente tiene un valor aproximado de 1 gr/ton si se tratan pequeños tonelajes.
  Como se puede suponer, el costo del tratamiento no varia si la calidad del material aumenta y este criterio se emplea para estimar las leyes mínimas que determinan una utilidad.
  Existen minerales auríferos que se pueden concentrar hasta 50 veces con recuperaciones de 80 %.
  Además, en los procesos metalúrgicos existe el concepto de la ley de relave o cola que en el caso de la concentración por flotación puede llegar a 0,5 grs/ton.
  En la flotación, existen diversos factores que se tienen que considerar al momento de evaluar resultados.
  Algunos de estos factores son:
     Facilidad especifica a la flotación que tenga un mineral.
    Grado de molienda para obtener un tamaño de liberación adecuado.
     Reactivos específicos y dosificación de estos.
     Equipos empleados para las diferentes etapas del proceso.
    Tiempos empleados.
    Tipos de pulpas o relaciones solido/liquido.
  El equipo que tiene la mayor importancia en su diseño para obtener los mejores resultados en el proceso es la celda de flotación.
  Al momento de implementar un proceso, las celdas de flotación empleadas deben estar diseñadas según el concepto, aplicado al mineral que se desea tratar.
  Este es un banco de celdas con alimentación de aire por el eje, lo cual facilita su dispersión.  Además, este modelo no tiene zonas muertas y la espuma o concentrado se canaliza con un deflector ubicado en la parte opuesta a las canaletas de recepción.
  También, este tipo de celda tiene, botadores de espuma para retirarla rápidamente.

                           

Este es el certificado del concentrado obtenido:

Puede ser que el mineral tenga, una gran afinidad al proceso de flotación. Por esta razón, el resultado obtenido se debe considerar como una referencia a las posibilidades del proceso.

Les recomiendo ver estos articulos sobre flotación en :

http://im-mining.com/2011/11/01/mineral-flotation/  

 http://im-mining.com/2011/06/01/mining-chemicals/#comments

Espero que este apunte les sirva como referencia. Mucha suerte.

CONCENTRACION POR FLOTACION

En la concentración por flotación, la elección de reactivos es de primera importancia y este es un pequeño resumen de los criterios empleados.
En general los reactivos de flotación se pueden agrupar en:
         Modificadores que pueden ser activadores o depresores en forma de sales inorgánicas.
         Espumantes generalmente con base alcohólica.
         Colectores, algunos pueden ser tiocarbonatos, tiofosfatos, tiocarbamidas, mercaptanos, etc.
  Existen muchas marcas de reactivos para flotación pero generalmente, una se posiciona del mercado por la difusión que se hace de los resultados obtenidos y la dificultad para determinar los principios activos de cada reactivo.
  De todas maneras existen minerales que requieren una gran fuerza colectora y poca selectividad para obtener un concentrado como el cinc, cobre, etc. y otros como el caso de minerales auriferos que requieren una flotación muy delicada con reactivos muy selectivos.
  La mayoría de las empresas que fabrican reactivos para flotación tienen cartillas de especificaciones de sus productos agrupados en espumantes, tiocarbonatos o xantatos, tiofosfatos o colectores, tiocarbamatos, etc. también existen algunas que disponen de departamentos técnicos que asesoran sobre el uso de sus respectivos productos y la proporción de muestras para pruebas de laboratorio.
  Una dosificación tipo para flotación incluye: un modificador de pH que puede ser oxido de calcio o un acido como el sulfúrico, un activador como el sulfato de cobre o depresor como el cianuro o tiosulfato de sodio, un dispersante como el carbonato de sodio o silicato de sodio, un colector basto como un xantato, unos colectores complementarios como ditiofosfato, mercaptano o un tiocarbamato y  un espumante.
  Los reactivos de flotación se comercializan en envases de 50 kilos de solido o tambores de 200 litros para los líquidos, haciendo muy difícil conseguir cantidades menores.
  Las dosificaciones empleadas en la concentración por flotación van desde 10 grs/ton hasta 250 grs/ton como valores de referencia, siendo los modificadores o activadores, los que se usan en cantidades mayores y los colectores secundarios en las cantidades menores.
  La elección de reactivos y elaboración de una dosificación se realiza previo reconocimiento del mineral a tratar en el que se incluye, un análisis químico y uno físico.
  Una aplicación practica de la concentración por flotación puede ser el tratamiento de las colas de amalgamación de minerales auríferos para recuperar el oro fino y los residuos de harina de mercurio que siempre se produce.
  Siempre es interesante compartir dudas y experiencias.
  Suerte a todos.